Les tests internes ont vaincu le trophée en pointe de cuivre de 30-06 165 grains. Le revêtement de base est entièrement encapsulé avec 40 mils pour protéger contre la corrosion, les produits chimiques et la transpiration. Le revêtement anti-éclats en option (accumulation) est de 225 mils.
Épaisseur de 20" sur la face de frappe. Entièrement testé par un laboratoire indépendant pour 6 tests autonomes de 5.56 M855 M80 ball (pointe verte) et 5.56 XP193 55 grain FMJ boattail. Pour une protection avant et/ou arrière.
Simplement plus solide, plus mince et plus léger que la concurrence. Notre nouveau noyau en acier balistique exclusif est beaucoup plus solide que les noyaux en acier AR500 - AR650. Ce noyau est durci jusqu'au bout contrairement à l'AR500 - AR650 qui n'est durci qu'en surface.Avec seulement 0,197 pouces d'épaisseur nominale, il est 20% plus léger que l'AR500 et supérieur en résistance. Notre revêtement anti-éclats est réalisé avec un Graco EXP-2 qui est le système de revêtement haute pression chauffé haut de gamme. Notre noyau de plaque est chimiquement lavé et gravé en surface de frappe pour éliminer le délaminage du revêtement lors des tirs, ce qui empêche les éclats de s'échapper de l'assemblage blindé. Nous utilisons une table de découpe laser CNC pour la découpe de tous nos produits de blindage. Il n'y a pas de méthode équivalente.
La découpe au plasma est lente, cela chauffe beaucoup l'acier. (La machine de découpe au plasma submergée n'est pas meilleure) Cette chaleur excessive peut entraîner un écaillage excessif et des dommages près du bord de coupe lors de l'utilisation et se briser facilement lors des tirs. La découpe au plasma génère de grandes quantités de chaleur qui sont déposées dans la cible, adoucissant ses bords.
La zone affectée par la chaleur (HAZ) générée par la découpe au plasma est la plus grande parmi les méthodes les plus couramment utilisées pour couper l'acier résistant à l'abrasion. La plupart des AR500 sont coupés avec des découpeuses au plasma car elles sont bon marché et relativement petites par rapport aux autres méthodes. Notre plaque courbée est formée sur un jeu de matrices de découpe laser personnalisées avec un pliage de rayon unique sur une presse hydraulique contrôlée par ordinateur Omron garantissant une plaque parfaitement formée à chaque fois. Ici chez Tactical Scorpion Gear, nous fabriquons nos propres porte-gilets, gilets en Kevlar niveau IIIA et tous nos produits.
Poids : Tous les poids sont en livres. Léger niveau III+ revêtu d'anti-éclats.
Léger niveau III+ revêtu de base. Revêtu d'un polyuréa hybride super résistant pour la protection de l'acier. Testé par le laboratoire HP White. Ce modèle est conforme à la norme NIJ-0101.06 pour la résistance balistique des gilets pare-balles.
Gilet pare-balles testé NIJ niveau III+. L'acheteur est encouragé à consulter un conseiller juridique qualifié dans sa juridiction s'il a des questions concernant les lois fédérales, étatiques ou locales. Le gilet pare-balles ne protégera pas quelqu'un contre les blessures ou la mort dans toutes les circonstances. Le gilet pare-balles ne fournira aucune protection pour les parties non couvertes par le gilet. L'acheteur reconnaît qu'il existe toujours un risque de blessure, y compris une blessure grave ou la mort, en cas de coup de feu alors qu'il porte un gilet pare-balles. TOUTES LES GARANTIES, Y COMPRIS LES GARANTIES DE CONFORMITÉ À UN USAGE PARTICULIER ET DE QUALITÉ MARCHANDE, SONT PAR LA PRÉSENTE EXCLUES. Ces termes et conditions peuvent être mis à jour, révisés ou modifiés sans préavis.